多孔介質(zhì)材料目前應(yīng)用十分廣泛，如泡沫金屬材料、蜂窩式結(jié)構(gòu)材料等。
蜂窩材料具有重量輕、隔振、降噪、抗沖擊性能好等特點(diǎn)，越來(lái)越受到企業(yè)及設(shè)計(jì)人員的重視。有效分析塑料蜂窩構(gòu)件的應(yīng)力，對(duì)研究分析其破壞機(jī)理，提供理論依據(jù)。-青島智新成復(fù)合板材有限公司，專(zhuān)注塑料蜂窩板（夾芯）研發(fā)生產(chǎn)!
對(duì)含有不同形狀、大小的孔洞的多孔介質(zhì)材料的應(yīng)力分布，進(jìn)行分析。
蜂窩夾層結(jié)構(gòu)復(fù)合材料
1.夾層結(jié)構(gòu) 一種復(fù)合構(gòu)造的板、殼結(jié)構(gòu)，它的兩個(gè)表面由很薄的板材做成,中間夾以較輕的蜂窩夾芯層。
前者稱為表板,要求強(qiáng)度高；后者稱為夾層，要求重量輕。
第二次世界大戰(zhàn)時(shí),為了充分利用木材資源,英國(guó)的“蚊式”轟炸機(jī)上就采用了全木質(zhì)夾層結(jié)構(gòu)。一般夾層結(jié)構(gòu)用于機(jī)翼、尾翼、機(jī)身、箭頭、減速板、發(fā)動(dòng)機(jī)短艙、隔音裝置、防火隔板等。與薄蒙皮相比，夾層板的厚度大得多，抵抗失穩(wěn)能力強(qiáng)，重量還可減小，而且表面光滑，氣動(dòng)外形良好。
2.夾層結(jié)構(gòu)表板 材料有鋁合金、不銹鋼、鈦合金和各種復(fù)合材料。也可用金屬材料或復(fù)合材料制成波紋板夾層或蜂窩型夾層。
3.夾層與表板一般用膠粘結(jié)在一起,也可用熔焊、焊接連接,形成整體。
在總體受力分析中，認(rèn)為上、下兩表板只承受表板面內(nèi)的拉力、壓力和剪切力,不能承受彎矩和扭矩,而中間夾層只承受垂直于夾層中面的切力，夾層結(jié)構(gòu)與一般板殼結(jié)構(gòu)受力分析的唯一差別在于，撓度計(jì)算中除了考慮彎曲力矩產(chǎn)生的撓度外，還要考慮剪力的影響。
夾層結(jié)構(gòu)的兩表板之間距離較大，所以蜂窩板夾層結(jié)構(gòu)的彎曲剛度比一般板殼結(jié)構(gòu)大得多，失穩(wěn)臨界應(yīng)力顯著提高。夾層結(jié)構(gòu)自身不用鉚釘,免除了釘孔引起的應(yīng)力集中,提高了疲勞強(qiáng)度。夾層結(jié)構(gòu)與相鄰結(jié)構(gòu)的連接較為復(fù)雜，夾層本身的局部接觸強(qiáng)度較弱,又需承受連接的集中力,因此必須妥善進(jìn)行接頭設(shè)計(jì)。
